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耐磨鋼板的應用范圍及其性能

耐磨鋼板的應用范圍及其性能耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,可以中止切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、螺栓銜接等方式與其他構造中止銜接,在維修現場過程中具有省時、便當等特性,普遍應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他資料相比,有很高的性價比,曾經遭到越來越多行業和廠家的喜歡。

耐磨鋼板的性能:

優秀的耐磨性

合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數抵達50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,說話咯的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直散布,即便與同成分和硬度的鑄造合金相比擬,耐磨性能進步一倍以上。與幾種典型的資料耐磨性比照如下:

(1)與低碳鋼;20~25:1

(2)與鑄態高烙鑄鐵;1.5~2.5:1

良好的耐沖擊性

耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性資料,表現雙金屬的優越性,耐磨層抵御磨損介質的磨損,基板接受介質的載荷,因而有良好的耐沖擊性。能夠接受物料保送系統中接受高落差料斗等沖擊和磨損。

較好的耐熱性

合金耐磨層推薦運用在≤600℃工況下運用,若在合金耐磨層中參與釩,鉬等合金,能夠接受≤800℃的高溫磨損。

推薦運用溫度如下:

普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況運用;

低合金耐熱鋼板(15crmo,12cr1mov等)基板推薦不高于540℃工況運用;

耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況運用。

好的耐腐蝕性

耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬烙,故具有一定防銹和耐腐蝕才干。用于落煤筒和漏斗等場所能夠做到避免粘煤。

種類規格齊全

耐磨鋼板規格全,種類多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼材的厚度最薄為6mm,厚度不限。規范耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm,也可依據用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要闡明。

便當的加工性能

耐磨鋼板能夠切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它能夠加工成普通鋼板能夠加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板能夠拼焊成各種工程構造件或零部件。

功用及特性

可焊接、耐磨性能好。


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